설비진단용 진동계 TPI9080

설비진단이란 설비의 현재 상태를 파악 및 점검하여 문제의 발생 유무 및 종류, 원인 , 정도를 찾아내어 이에 대한 예지 및 예측을 통하여 대책을 찾아내는 기술입니다. 이를 토대로 설비 이상의 조기 발견과 이상원인의 조기판단을 하기 위해 수행됩니다.

특히 기계에 있어서의 진동은 기계가 아프다는 신호, 즉 사람으로 따지면 열이나고 이상증상이 생기는 경우에 발생하는 것이기 때문에

이상징후를 파악하고 평가하기 위해 필수적으로 점검되어여야 하는 사항 입니다.

보통 휴대용 진동계인 TPI9080은 휴대용 간이 진동 장비에서는 보통 제공되지 않는 ISO10816 진동평가기준에 의한 측정이 가능합니다. 

아래 차트는 ISO10816에 의한 회전기계 진동평가 기준이며 속도 mm/s, RMS로 되어 있습니다.

ISO10816 회전기계 진동평가 기준(속도 mm/s, RMS)

진동계 TPI9080은 이 ISO10816에 의한 회전기계 진동평가 기준에 의한 측정이 가능합니다. 아래 보면 진동 속도 mm/s, RMS값으로 측정이 가능하며 BDU(Bearing Damage Unit)값으로

베어링 진동을 파악하여 진동 상태를 진단할 수 도 있습니다. 또한 오른쪽 아래에는 진동 가속도 g 값이 측정됩니다. 간단하게 TPI9080의 특징 및 사용법에 대해서 보여 드리겠습니다.

TPI9080 진동계 본체

가속도센서, 케이블, 마그네틱 베이스 연결

TPI9080과 센서의 고정

모터 진동 측정

모터 구동 후 진동 측정

진동계로 측정 시작

아래 측정된 진동 값을 보면 측정된 속도값(mm/s, RMS)값이 미리 설정된 임계치에 따라서 배경에 색상이 적용되어 표시 됩니다.

아래 화면에 보시면 6.99 mm/s, RMS값은 현재 주황색으로 배경에 표시되어 C등급에 속하여

단기간 설비 가동을 하기엔 괜찮치만 그래도 별도의 조치가 필요한 단계 임을 나타내 줍니다.

베어링 진동(BDU)또한 주황색으로 배경에 표시되어 어느 정도 조치가 필요한 단계로 표시 됩니다.

진동 속도(mm/s, RMS), 가속도(g, RMS), 베어링 진동(BDU) 측정

가속도 값을 두분 적분하여 변위(µm, Peak to Peak)값으로도 변환이 가능 합니다.

진동 변위(µm, Peak to Peak)측정

TPI9080의 측정 화면에 표시되는 1x, 2x, 3x에 대한 내용은 아래와 같습니다.

​1x(1차 성분)-언발란스(Unbalnce): 축의 무게의 중심과 회전 중심이 일치 하지 않아서 발생하지 않는 진동

1. 부적절한 조립 및 설치

2. 질량의 증가

통상적으로 1차에서 높은 진동 성분이 발생 합니다.(아래 측정 그림에서는 1x 성분이 높게 측정되었습니다)

2x(2차 성분)-축정렬 불량(Misalignment): 각 축의 중심이 동일 축 선상을 벗어난 것​​

모터에서 베어링 정렬 불량은 축이 휘는 원이이 되며 이때 1x 성분과 2x 성분의 진동이 발생 됩니다.

1.축 방향의 높은 진동 값

2.1x, 2x, 3x 등 반경 방향에서의 높은 진동

3x(3차 성분)-기계적 헐거움(Mechanical Looseness)

부적절한 끼워 맞춤이나 베어링의 헐거움, 과다 간극 또는 설치 불량으로 인해 발생 됩니다.

1.구조적 헐거움은 1x의 진동 성분이 증가함(보통 수평 방향)

2.회전 헐거움은 조화파가 1x 보다 넓게 나타날 수 있고 바닥 잡음이 증가할 수 있음

1차(언발란스), 2차(오정렬), 3차(헐거움) 측정 기능

추가적으로 주파수 분석기능도 제공 됩니다.

주파수 분석(FFT)기능

TPI9080 진동계는 타사 진동센서와도 호환이 가능 합니다.

타사 진동센서와의 연결

Break Away Safety 커넥터 케이블 연결

위험한 상황에도 안전하게 사용할 수 있는 케이블

CTC사의 진동센서를 이용한 진동 측정

TPI9080에서의 감도 설정 변경